Techniques de Fabrication
Unique-RS1 Carabines à verrouPrécision ExtrêmeTechniques de Fabrication
01 Canons Match
Les canons en acier inoxydable sont produits à partir de barres de 30 pouces (70 cm) percées par un foret extra-long à deux lèvres (comme une lame en aluminium). Ce trou est ensuite usiné par un autre outil, une fraise spéciale. Vient ensuite la finition réalisée avec un mandrin enduit de poudre de diamant pour obtenir un polissage et un diamètre parfait. Le tube ainsi préparé est ensuite rayé par un bouton en carbure de tungstène, choisi pour le calibre souhaité, tiré en force à l'intérieur du canon par une machine hydraulique.
Le banc où cela se fait est équipé d'une vis mère et d'un pantographe pour ajuster finement le rayage souhaité. Le fût est ensuite recuit dans un four afin d'éliminer les contraintes créées par le procédé. Ensuite, il est redressé avec la presse et un laser suivi de la définition extérieure du canon pour obtenir le profil souhaité.
Notre processus de production de canons est long et complexe, mais c'est le seul qui garantit une excellente précision pour les carabines. C'est pourquoi Unique rejette l'option des canons martelés à froid.
De nombreux fabricants à travers le monde produisent leurs canons par le martelage à froid. Ce procédé présente l'avantage d'un coût très faible et d'une fabrication extrêmement rapide. De tels canons ne peuvent pas être qualifiés de «match» en raison des tensions créées par le martelage.
Afin d'effectuer le chambrage des canons Unique, une machine à mandrin flottant est utilisée avec un outil d'ébauche pour le premier passage. La finition du corps du boîtier et le col du boîtier sont obtenus avec un autre outil de finition spécial. Le Freebore est usiné en foulée, selon la demande du client s'il souhaite que la balle entre en contact avec les rainures ou pas.
02Matériaux HQ
Les matières utilisés pour la fabrication sont sélectionnés pour leurs hautes qualités: les canons sont en acier inoxydable, la bague de verrouillage et la culasse sont en acier à haute résistance trempé, le Boîtier est usiné en Ergal qualité aéronautique (alliage de zinc, magnésium, cuivre, aluminium), et le la poutre de support centrale est en Duraluminium (alliage d'aluminium, cuivre, magnésium, manganèse).
Les culasses, les boîtiers, les poutres et les autres pièces de la RS1 sont tous fabriqués dans les usines françaises Uniques.
Chaque pièce reçoit un traitement de surface adapté, sablage, Bronzage, micro-billage, polissage, oxydation anodique, ou Cerakote.
03 Ajustage Fait-Main
La conception originale vise à produire carabine à verrou la plus précise et la plus modulaire.
Le canon flottant est facilement amovible sans outils spéciaux et maintenu sans complication ni contact avec le récepteur, pour une vibration optimale.
La Possibilité de changer rapidement de calibre avec des canons, culasses et chargeurs interchangeables en allant des calibres standards (7.08 Rem, .308 Win.) Aux calibres longs (.30-06, 6.5 Creedmoor, -.284, .30-284) ou magnum (.300 WM, .338 WM, .338 LM), en gardant la même lunette de visée, la même crosse et le même boîtier.
Les techniques employées pour la fabrication des canons, des boîtiers et des culasses, la supériorité des matières utilisées , le concept du canon flottant serré dans le boîtier, le soins particulier porté à la finition et à l’ajustage fait-main de chacune des pièces utilisées, font de chaque RS1 que nous produisons une carabine Unique ayant une modularité totale, une précision exceptionnelle, d’une durabilité et d’une fiabilité extrême.
